塑木材料在进行加工时如果需要提高木粉和树脂之间的界面亲和力，便可以在其中适当的添加一些添加剂来改变聚合物和木粉的表面。如果加工时高填充量木粉在熔融的热塑性塑料中的分散效果较差，从而使熔体的流动性也变差，挤出塑木成型加工困难，那么此时便可以加入表面处理剂来进行改善，改善材料的流动性便有利于挤出成型。    

        温度对塑木复合材料加工成型性能也具有不容忽视的影响。机筒温度和机头温度对塑木复合材料在挤出加工过程中的影响很大。对塑木复合材料的混炼塑化效果起着决定性影响的是机筒温度。机头的温度对塑木复合材料挤出成型有着至关重要影响。在满足物料塑化质量的前提上下，应将挤出机的机头温度尽量降低。机头温度对塑木复合材料的挤出成型是非常关键的，它对挤出成型的质量上起着控制性作用。
       木塑复合材料在加工成型的过程中转速造成的影响。提高螺杆的转速，可增加塑木材料的挤出产量，提高生产效率和降低生产成本是现代工业化生产所追求的目标。当采用较高的转速时，使物料在被顶出来后还没有得到充分的冷却，这样就使产品的冷却不均匀，造成产品表面出现不同程度的波纹，产品的外观和质量就会受到影响，有时造成产品不能成型，使生产被迫间断，生产的连续性受到破坏。当转数很低时，物料向前推进时是以层流的形势，物料在定型前就能够得到充分冷却，产品出口模后其表面非常的光滑，外观质量非常好，但这样会使产量降低。