对于很多人来说，木塑可能还是一个陌生的名词。记者了解到，木塑又称生态木，是以木本植物、禾本植物和藤本植物及其加工剩余物等为主要原料，配混一定比例的高分子聚合物，通过物理、化学和自动化控制等高技术手段，经专业工艺处理后加工合成的一种可循环利用的环保新材料。

木塑产品的木质纤维材料均来源于农村废弃的果树枝干，既可降低成本，又增加农民收入。而后期消费者淘汰的产品，又可以重新成为企业的原料来源，进入再生产加工环节，真正实现循环利用。

显然，木塑材料的研发和应用，对于建设我国生态文明、缓解资源瓶颈具有重要的现实价值。而早在2011年，国家发改委就曾下发通知，要求“十二五”期间在国内建立若干木塑复合材料产业基地，扶持4～5家木塑复合材料装备生产企业和100～150家木塑复合材料生产企业。时至今日，虽然我国的木塑材料产业基础已经形成，产量也超过美国成为世界第一。然而，与世界第一生产大国身份极不相称的是，标准缺失、体系不健全等问题依然困扰着木塑产业的健康发展。

“当前正在制定或已经立项的各类标准中，标准归口单位鱼龙混杂，专业水平低，管理无序现象严重。”中国资源综合利用协会木塑复合材料专业委员会秘书长刘嘉曾表示，由于利益驱使，我国的标准制定出现了一哄而上的局面，出现了工作草率、泛利益化的情况，影响了木塑材料行业的健康发展。

不仅如此，业内人士指出，由于我国回收塑料的体系不健全，从业人员素质普遍较低，废旧回收塑料加工很不稳定，也在一定程度上影响了木塑材料的产品质量。

可以期待的是，随着住房城乡建设部和工信部联合制定的《绿色建材评价标识管理办法》、《绿色建材发展行动计划》以及绿色建材产品目录的陆续发布，包括木塑材料在内的绿色建材将告别无序发展的时代，木塑产业的转型升级有望迎来新机遇。

常州市林可新型塑料材料有限公司依托科学的管理体系，倍加注重人才的培养，建立了以一线专业技工为核心的产品研发团队，同时通过定向合作，共享专业科研院所的科技新成果，用以开发各类新型塑木产品。咨询热线：18112301988